Общие технические условия

Нормативные ссылки:

• ГОСТ 493-79 Бронзы безоловянные литейные. Марки

• ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки

• ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

• ГОСТ 1585-85 Чугун антифрикционный для отливок. Марки

• ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия

• ГОСТ 7769-82 Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки

Марки производимых сталей:

Для изготовления отливок применяются следующие марки сталей:

• конструкционные нелегированные - 35Л, 45Л;

• конструкционные легированные - 30ХНМЛ, 15ХН2МФЛ, 15ХНЗЛ, 30ГСЛ, 5ХГНМЛ, 2Х5МНФСЛ;

• легированные со специальными свойствами - 110Г13Л, 20Х25Н19С2Л, Х19Н36БЛ, 40Х24Н12СЛ, 40Х24Н14С2Л, 20X13Л, 35Х23Н7СЛ

Для изготовления слитков применяются следующие марки стали: 4Х5МФС, 3ХЗМЗФ.
Химический состав сталей соответствует нормативным документам и может быть направлен по запросу.

Марки производимых чугунов:

Для изготовления отливок из чугуна применяются следующие марки:

• чугун с пластинчатым графитом Gh 190, СЧ 21, СЧ 30 и СЧ 10;

• чугун с шаровидным графитом Gh 56;

• чугун специального назначения:

а)    АЧС-3 - антифрикционный;
б)    ЧХ2 - жаростойкий;
в)    ЧНХТ - коррозионностойкий;
г)    ИЧХ14НМ2Ф, ЧХ16М2 - износостойкий;
д)    ЧХ2Н2 - чугун для валков;
е)    «Гуссолит» - чугун для заварочных прутков;
ж)    чугун для штамповой оснастки прессового производства - ХФ и ХРТД;
з)    чугун для отливок станкостроения - GB 300 и GD 250.

Допускается для изготовления отливок применять другие марки чугуна, соответствующие нормативным документам.

Химический состав чугунов соответствует нормативным документам и может быть направлен по запросу.

Марки производимых сплавов цветных металлов:

Сплавы на медной основе:

• бронзы оловянные БрО5Ц5С5, БрО10Ф;

• бронзы безоловянные БрА9ЖЗЛ, сплав 20ЛМ.

Сплав алюминиевый - АК7пч (АЛ9-1).

Допускается для изготовления отливок применять другие марки сплавов цветных металлов, соответствующие нормативным документам.
Химический состав сплавов цветных металлов соответствует нормативным документам и может быть направлен по запросу.

Технические требования на стальные отливки:

Механические свойства стали марок 35JI, 45JI, 30ГСЛ, 30ХНМЛ, 20Х25Н19С2Л, 20X13Л после термической обработки должны быть в соответствии с таблицей. Механические свойства стали марки 110Г13Л устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Механические свойства стали марок 15ХНЗЛ, 15ХН2МФЛ, 5ХГНМЛ, Х19Н36БЛ, 40Х24Н12СЛ, 40Х24Н14С2Л, 2Х5МНФСЛ, 35Х23Н7СЛ, 4Х5МФС,3Х3М3Ф не нормируются.

Таблица - Механические свойства сталей

 

Марка стали	Временное сопротивление при растяжении, Мпа, не менее	Относительное удлинение, %, не менее
35Л	491	15
45Л	540	12
30ГСЛ	589	14
30ХНМЛ	687	12
20Х25Н19С2Л	491	25
20X1ЗЛ	589	16

Технические требования на отливки из чугуна:

Механические свойства чугуна должны быть в соответствии с таблицей.

Таблица - Механические свойства чугуна

Марка чугуна	Временное сопротивление при растяжении, Мпа (кгс/мм2), не менее	Относительное удлинение,%, не менее	Твердость по Бринелю, НВ
СЧ21	210(21)	-	170...241
СЧ30	300(30)	-	180...255
Gh56	555(56)	5	180...255
АЧС-3	-	-	160...190
ЧХ2	150(15)	-	207.. 286
ЧНХТ	280(28)	-	201...286
GD250	250(25)	-	180...220
GB300	300	-	190...230
ЧХ2Н2	-	-	≤ 310
ХФ	255(26)	-	207... 255
ХРТД	265(27)	-	217...269
GM90	-	-	190...240
СЧ10	100(10)	-	≥ 120

Технические требования на отливки из сплавов цветных металлов:

Отливки, изготовленные из сплава 20ЛM должны подвергаться термической обработке.
Отливки из сплава АК7пч (AЛT9-1) могут быть использованы как в литом состоянии, так и после термообработки.
Механические свойства сплавов цветных металлов должны быть в соответствии с таблицей.

Таблица – Механические свойства сплавов цветных металлов

 

Марка сплава	Временное сопро­тивление при рас­тяжении, Мпа,	Относитель­ное удлине­ние 5, %, не менее	Твердость по Бринеллю НВ, не менее
БрО5Ц5С5	176,2(18)	4	60
БрО10Ф1	245(25)	3	90
БРА9ЖЗЛ	490(50)	12	100
20ЛМ	441(45)	—	149
АК7пч (АЛ9-1)	160(16)	2	50
АК7пч (АЛ9-1) после термообработки режим Т2	167(17)	2	50
АК7пч (АЛ9-1) после термообработки режим Т5	235(24)	4	60
АК7пч (АЛ9-1) после термообработки режим Т7	206(21)	2,5	60

Предельно допустимые габаритные размеры и масса отливок:

Предельно допустимые габаритные размеры и масса отливок, принимаемых для изготовления по чертежам заказчиков, определяются в соответствии с таблицей.

Таблица - Предельно допустимые габаритные размеры и масса отливок

 

Наименование	Максимальные размеры отливки, мм	Минимальный размер преобладающей стен­ки отливки, мм	Максимальная масса отливки, кг
Сталь	4000x2400x600	8	10 000
Чугун	4000x2400x600	6	12 000
Бронза	800x800x600	5	600
Алюминиевый сплав	1350x910x700	4	1200